Gỗ MDF là gì? Phân loại, ưu nhược điểm và ứng dụng thực tế

MDF hay gỗ MDF là gỗ công nghiệp được tạo thành từ bột gỗ mịn kết hợp với chất kết dính chuyên dụng và các phụ gia, ép dưới nhiệt độ và áp suất cao, tạo thành bề mặt phẳng mịn, đồng đều. Với giá thành phải chăng và tính ứng dụng cao, MDF đang trở thành vật liệu phổ biến trong ngành nội thất, từ tủ bếp, tủ quần áo đến các chi tiết trang trí phức tạp.

Trong bài viết này, An Cường sẽ cung cấp thông tin toàn diện về ván MDF, bao gồm định nghĩa, phân loại, quy trình sản xuất, ưu nhược điểm cũng như các ứng dụng thực tế. Đồng thời, bài viết sẽ giới thiệu các tiêu chuẩn chất lượng, kích thước tiêu chuẩn và 4 loại bề mặt phủ phổ biến trên gỗ MDF. Những kiến thức này sẽ giúp bạn lựa chọn loại MDF phù hợp cho dự án nội thất, đảm bảo chất lượng bền vững và hiệu quả kinh tế tối ưu.

Gỗ MDF là gì?

Gỗ MDF (Medium Density Fiberboard - ván sợi mật độ trung bình) là ván gỗ công nghiệp sản xuất từ sợi gỗ tự nhiên trộn với chất kết dính và các phụ gia sau đó ép chặt thành tấm dưới nhiệt độ và áp suất cao. So với ván dăm (particleboard), gỗ MDF có bề mặt mịn màng bằng phẳng, không có vân gỗ tự nhiên và dễ gia công hơn do cấu trúc sợi đồng nhất. Vật liệu nhẹ có khối lượng riêng thường dưới 800 kg/m³, phù hợp cho các ứng dụng cần bề mặt nhẵn như sơn phủ, tạo hình cắt khoét phức tạp, và chế tạo nội thất cao cấp.

Lịch sử hình thành gỗ MDF

Gỗ MDF ra đời vào những năm 60 của thế kỷ 20 xuất phát từ nhu cầu tái chế gỗ tự nhiên. Sau hơn 60 năm tồn tại, giờ đây gỗ MDF đã trở thành một trong những loại ván công nghiệp được ưa chuộng hàng đầu trên thế giới. Cùng tìm hiểu chi tiết lịch sử thú vị của loại ván này ngay sau đây.

Thập kỷ 1960

Ván MDF được phát triển lần đầu tiên tại châu Âu và Bắc Mỹ, đánh dấu một bước ngoặt quan trọng trong ngành công nghiệp gỗ. Công nghệ sản xuất ván MDF được khởi nguồn bởi nhà nghiên cứu người Mỹ Gerald E. Henneman vào năm 1964 tại Forest Products Laboratory, thuộc Bộ Nông nghiệp Hoa Kỳ. Phát minh này không chỉ mở ra một hướng đi mới trong việc tái chế và tận dụng các nguồn nguyên liệu gỗ mà còn đặt nền móng cho một loại vật liệu có tính ứng dụng cao.

Những năm 1970

Trong thập niên tiếp theo, ván MDF bắt đầu được phổ biến rộng rãi và nhanh chóng trở thành một vật liệu được ưa chuộng trong ngành gỗ công nghiệp. Công nghệ sản xuất ván MDF liên tục được cải tiến, giúp giảm chi phí sản xuất đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm. Các nhà sản xuất tại nhiều quốc gia đã phát triển phương pháp sản xuất riêng biệt, phù hợp với điều kiện và tiêu chuẩn của từng khu vực, góp phần thúc đẩy sự phát triển toàn cầu của loại vật liệu này.

Những năm 1980 và 1990

Vào thập niên 1980 và 1990, ván MDF trở thành một trong những vật liệu xây dựng và nội thất quan trọng nhất. Công nghệ sản xuất không ngừng được cải tiến với việc áp dụng các kỹ thuật hiện đại hơn, chẳng hạn như sử dụng các loại keo thân thiện với môi trường hoặc tối ưu hóa quy trình ép nhiệt để cải thiện độ bền và tính đồng đều của ván. Giai đoạn này cũng chứng kiến sự mở rộng của các ứng dụng của ván MDF, từ sản xuất đồ nội thất đến làm vật liệu cách âm, cách nhiệt, đáp ứng nhu cầu ngày càng đa dạng của ngành xây dựng và thiết kế.

Hiện nay

Ngày nay, ván MDF đã trở thành một trong những vật liệu gỗ công nghiệp phổ biến nhất trên thế giới. Với khả năng thích nghi vượt trội, nó được sử dụng trong nhiều lĩnh vực như thiết kế nội thất, sản xuất đồ gỗ, xây dựng và cả trong công nghệ trang trí. Sự tiến bộ trong công nghệ sản xuất không chỉ tăng cường hiệu suất và chất lượng của ván MDF mà còn giảm thiểu tác động đến môi trường. Các quy trình sản xuất hiện đại ngày càng chú trọng đến việc sử dụng nguồn nguyên liệu tái chế, giảm phát thải carbon và tăng cường tính bền vững.

Ván MDF có cấu tạo như thế nào?

Bản chất MDF là gỗ công nghiệp có cấu tạo chính là sợi gỗ, chất kết dính và một số thành phần chất phụ gia như Parafin, chất làm cứng,... Thông thường, thành phần chính của MDF bao gồm:

• • Trên 75% là sợi gỗ
  • 11 - 14% là keo kết dính chuyên dụng Urea Formaldehyde (UF)
  • 6 - 10% là nước
  • 1% còn lại là các hoạt chất khác như Parafin

Tỷ lệ của 4 thành phần trên có thể được điều chỉnh tùy từng nhà sản xuất ván khác nhau. Đối với ván MDF sử dụng cho môi trường đặc biệt có độ ẩm cao, thường được bổ sung nhựa Melamine hoặc nhựa Phenolic vào keo để tạo ra loại gỗ MDF lõi xanh có tính năng chống ẩm cao hơn.

Mặc dù gỗ MDF chủ yếu được chế biến từ các loại gỗ mềm, tuy nhiên trên thực tế, tùy vào mục đích sử dụng, các thành phần gỗ cứng khác có thể được kết hợp nhằm tạo ra sản phẩm như mong muốn. Dưới đây là bảng thông số kỹ thuật cơ bản của ván MDF:

Gỗ MDF có bao nhiêu loại?

Gỗ MDF có 2 loại chính là MDF tiêu chuẩn và MDF lõi xanh với đặc điểm nổi bật là khả năng chống ẩm tốt hơn MDF tiêu chuẩn. 2 loại ván này có nhiều điểm khác biệt về quá trình sản xuất, mật độ vật liệu, thành phần và tính năng như sau.

Gỗ MDF tiêu chuẩn

Gỗ MDF tiêu chuẩn được sản xuất thông qua quá trình nghiền các dăm gỗ thành bột, kết hợp keo chuyên dụng UF, định hình ép nhiệt và cắt thành các tấm gỗ theo kích thước tiêu chuẩn. Dòng sản phẩm này được đánh giá cao bởi độ bền, chi phí sản xuất hợp lý và nhiều mẫu mã, đáp ứng mọi nhu cầu của người tiêu dùng. Nhờ tính ứng dụng cao, gỗ MDF thường được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực sản xuất nội thất và đặc biệt không sử dụng trong môi trường có độ ẩm quá cao.

Gỗ MDF lõi xanh chống ẩm

Ván MDF lõi xanh hay còn gọi là MDF chống ẩm hay ván chống ẩm, là loại gỗ MDF được sản xuất từ bột gỗ kết hợp cùng với chất kết dính MUF và hoạt chất phụ gia chống ẩm. MDF lõi xanh thể hiện khả năng chống ẩm vượt trội so với MDF thông thường và được sử dụng trong những môi trường có độ ẩm cao như bếp, phòng tắm hay các sản phẩm nội thất ngoài trời.

Dưới đây là bảng so sánh giữa gỗ MDF tiêu chuẩn và MDF lõi xanh chống ẩm:

Tiêu chí	Gỗ MDF tiêu chuẩn	Gỗ MDF lõi xanh chống ẩm
Khả năng chống ẩm	Tiêu chuẩn	Rất tốt
Độ bền	Tốt	Rất tốt
Giá thành	Thấp hơn	Cao hơn
Ứng dụng	Nội thất khô ráo	Phòng bếp, phòng tắm, khu vực ẩm ướt

Điểm cơ bản phân biệt sự khác nhau giữa gỗ MDF tiêu chuẩn và MDF lõi xanh nằm ở phần thịt gỗ có màu xanh. Tuy nhiên màu xanh trên ván gỗ chỉ là chất chỉ thị màu để phân biệt 2 loại ván, ván có màu xanh đậm hơn không đồng nghĩa với khả năng chống ẩm tốt hơn.

Gỗ MDF có ưu điểm gì?

Gỗ MDF rất được ưa chuộng trong ngành nội thất bởi những ưu điểm vượt trội như bề mặt phẳng mịn, chất lượng đồng đều, tính ứng dụng cao, giá thành rẻ và thân thiện với môi trường. Cùng điểm qua 6 ưu điểm nổi bật nhất của gỗ công nghiệp MDF gồm:

• • Bề mặt phẳng mịn: Tính đồng nhất về cấu trúc của gỗ MDF tạo nên bề mặt phẳng mịn, lý tưởng cho việc ứng dụng các kỹ thuật hoàn thiện bề mặt, mang lại tính thẩm mỹ cao cho sản phẩm nội thất và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khắt khe trong sản xuất công nghiệp.
  • Chất lượng đồng đều: Quá trình sản xuất gỗ MDF bao gồm việc nghiền gỗ thành sợi, trộn chất kết dính và ép dưới áp suất cao, tạo ra vật liệu có cấu trúc đồng nhất. Điều này đảm bảo sự đồng đều về màu sắc và vân gỗ trên toàn bộ bề mặt tấm ván, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình phủ ép, sơn và tạo hình.
  • Ứng dụng linh hoạt: Tính đồng nhất cao về màu sắc và vân gỗ giúp gỗ MDF đáp ứng mọi yêu cầu thiết kế, từ sản phẩm nội thất đơn giản đến kiến trúc phức tạp. Nhờ vậy, phạm vi ứng dụng của MDF trải rộng từ các sản phẩm nội thất thông thường như tủ bếp, tủ quần áo đến các cấu kiện kiến trúc như tấm ốp tường, trần nhà.
  • Tiết kiệm chi phí: Giá gỗ MDF thấp hơn gỗ tự nhiên, MDF mang đến giải pháp kinh tế hiệu quả mà vẫn đảm bảo chất lượng cho sản xuất nội thất.
  • Bảo vệ môi trường: Việc sử dụng sợi gỗ và gỗ vụn làm nguyên liệu giúp giảm thiểu khai thác gỗ tự nhiên, bảo vệ hệ sinh thái và giảm chất thải gỗ ra môi trường.
  • Chứng nhận xanh: 05 dòng sản phẩm MDF được phủ bề mặt vật liệu trang trí của An Cường gồm Melamine MDF, High Gloss Acrylic, Laminate Kingdom, Lacquered Laminate và ván MFC đạt chứng nhận GreenGuard từ tổ chức UL (Hoa Kỳ), đảm bảo sản phẩm xanh, sạch, an toàn cho sức khỏe người dùng.

Gỗ MDF có nhược điểm gì?

Mặc dù được đánh giá cao với nhiều ưu điểm về tính năng và giá thành, gỗ MDF tồn tại 03 hạn chế nhất định như không chịu được nước, ít dẻo dai và không thể điêu khắc hoa văn phức tạp. Cụ thể:

• • Không có khả năng chịu nước: Gỗ MDF và MDF chống ẩm không có khả năng chống nước. Khi tiếp xúc trực tiếp với nước, chất kết dính trong gỗ dễ bị phân hủy, làm giảm độ kết dính giữa các sợi gỗ, gây ra hiện tượng trương nở, làm giảm độ bền cơ học của tấm ván và gây ra tình trạng mục nát.
  • Độ dẻo dai gỗ MDF giới hạn: Mô đun đàn hồi cao là một đặc tính nổi bật của gỗ MDF, thể hiện qua độ cứng của vật liệu. Tuy nhiên, cấu trúc đồng nhất và thiếu các lớp tế bào xốp đặc trưng của gỗ tự nhiên khiến MDF thiếu đi tính dẻo dai cần thiết để uốn cong. Do đó, việc ứng dụng MDF vào các cấu kiện yêu cầu độ cong phức tạp là không khả thi.
  • Không thể điêu khắc hoa văn phức tạp: Khác với gỗ tự nhiên như gỗ hương, gỗ sồi, nơi các sợi gỗ liên kết chặt chẽ tạo thành một khối thống nhất, cấu trúc của gỗ MDF xốp, dễ bị vỡ vụn khi sử dụng các dụng cụ chạm khắc. Để khắc phục tình trạng này, các bề mặt Melamine, Laminate, Acrylic hay Veneer được phủ trên gỗ MDF nhằm đa dạng hóa hoa văn, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao về tính cá nhân hóa trong thiết kế nội thất.

Quy trình sản xuất ván ép MDF

Quy trình sản xuất ván MDF trải qua 5 bước chính từ chuẩn bị nguyên liệu, tạo hỗn hợp keo, ép nhiệt, làm nguội và hoàn thiện tấm ván. Cụ thể:

Bước 1: Chuẩn bị và xử lý nguyên vật liệu

Gỗ MDF được sản xuất từ các loại gỗ tái chế, gỗ vụn, bột gỗ hoặc dăm gỗ tự nhiên như thông, bạch đàn, cao su…. Các nguyên vật liệu này sau khi thu thập sẽ được xử lý bóc vỏ, nghiền thành dăm gỗ và tách bột gỗ để loại bỏ các tạp chất.

Bước 2: Tạo hỗn hợp keo

Sau khi loại bỏ các thành phần không đạt yêu cầu, hỗn hợp keo được pha trộn với bột gỗ theo tỉ lệ tùy thuộc vào tính chất của từng loại sản phẩm và sợi gỗ. Các hoạt chất phụ gia khác được thêm vào quá trình này như chất chống ẩm. Với MDF lõi xanh, chất tạo màu được trộn đều vào phần lõi ván để đảm bảo màu xanh luôn đồng nhất.

Bước 3: Định hình và ép nhiệt

Hỗn hợp sợi gỗ và keo trong bước 2 sẽ được vệ sinh bề mặt trước khi đưa vào khuôn định hình dưới áp lực thấp để tạo thành tấm MDF thô. Tấm MDF thô sau đó được đưa vào buồng ép nhiệt dưới nhiệt độ cao. Lượng nhiệt dao động từ 50 đến 180 độ C, kết hợp với áp suất nén lớn lên đến 30Mpa. Quá trình này giúp các sợi gỗ liên kết chặt chẽ với nhau, tạo thành tấm vật liệu có độ đồng đều cao về mật độ và cấu trúc.

Bước 4: Làm nguội và xử lý sau khi ép

Sau khi ép nóng, các tấm MDF được đưa vào giai đoạn làm nguội để ổn định cấu trúc. Quá trình này có thể thực hiện bằng phương pháp làm nguội tự nhiên hoặc hệ thống nhân tạo. Quy trình này rất quan trọng nhằm đảm bảo các tấm gỗ MDF đạt tiêu chuẩn về độ phẳng, độ bền và ổn định.

Bước 5: Cắt và hoàn thiện kích thước tiêu chuẩn

Tấm ván gỗ MDF được gia công cắt gọt theo kích thước tiêu chuẩn hoặc được điều chỉnh linh động tùy thuộc vào nhu cầu của khách hàng hoặc yêu cầu của từng dự án cụ thể. Quá trình kiểm tra chất lượng được thực hiện nghiêm ngặt nhằm đảm bảo các tấm MDF đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn đầu ra. Cụ thể, 4 thông số cần kiểm tra gồm:

• • Độ dày
  • Độ bền cơ học
  • Độ ổn định kích thước
  • Các tính chất vật lý khác

Khi vượt qua các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, MDF được đóng gói và lưu trữ trong điều kiện tối ưu.

Kích thước ván MDF tiêu chuẩn

Ván MDF hiện nay được sản xuất với 3 khổ kích thước từ tiêu chuẩn 4x8 đến khổ rộng 4x9 và có độ dày đa dạng từ 3 - 25 mm, đáp ứng nhu cầu thi công đa dạng của khách hàng. Thông số kích thước cụ thể ván MDF như sau:

Kích thước khổ ván MDF

Tại An Cường, ván MDF hiện nay có 3 kích thước tiêu chuẩn gồm:

• • Khổ ván thứ 1: Kích thước 1220 x 2440 hay còn gọi là khổ 4x8.
  • Khổ ván thứ 2: Kích thước 1830 x 2440 hay còn gọi là khổ 6x8.
  • Khổ ván thứ 3: Kích thước 1220 x 2745 hay còn gọi là khổ 4x9.

Kích thước độ dày ván MDF

Trên thị trường hiện nay, ván MDF được sản xuất với độ dày từ 3 - 25mm, nhằm phục vụ từng yêu cầu cụ thể của dự án, từ các sản phẩm yêu cầu về độ mỏng nhẹ đến các sản phẩm đòi hỏi tính chịu lực cao. Cụ thể:

• • Độ dày ván MDF mỏng nhất: 3mm
  • Độ dày lớn nhất: 25mm
  • Các độ dày khác: 6mm, 9mm, 12mm, 15mm, 17mm, 18mm, 21mm tùy theo đó là loại ván MDF tiêu chuẩn hay MDF lõi xanh chống ẩm.

Tiêu chuẩn đánh giá chất lượng ván MDF

Quy trình sản xuất ván MDF không chỉ đòi hỏi việc lựa chọn nguyên liệu gỗ tái chế mà còn yêu cầu kiểm soát chặt chẽ nồng độ các chất phụ gia như keo dán, chất chống ẩm, và chất kết dính. Những tiêu chuẩn này nhằm giảm thiểu tối đa sự phát thải các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC), đặc biệt là Formaldehyde, vốn có thể gây hại cho sức khỏe con người và môi trường.

3 loại tiêu chuẩn chất lượng của ván MDF được quy định bởi các tổ chức quốc tế và khu vực nhằm đảm bảo tính thống nhất và an toàn cho người tiêu dùng gồm:

• • Tiêu chuẩn CARB và EPA (California Air Resources Board và Environmental Protection Agency): Tập trung vào việc kiểm soát mức phát thải Formaldehyde từ các sản phẩm gỗ công nghiệp tại tiểu bang California và EPA là tiêu chuẩn về việc kiểm soát nồng độ Formaldehyde áp dụng chung tại Mỹ.
  • Tiêu chuẩn E2, E1 và E0 (Châu Âu): Quy định mức phát thải Formaldehyde, với E0 được coi là gần như không phát thải, E2 có nồng độ Formaldehyde cao hơn.
  • Tiêu chuẩn JIS (Japanese Industrial Standard): là một trong những tiêu chuẩn nghiêm ngặt nhất thế giới về hàm lượng Formaldehyde trong gỗ công nghiệp. Các cấp độ này được đánh giá bằng các chữ cái F kèm theo các dấu sao (*). Sản phẩm đạt F*** hoặc F**** được xem là có phát thải formaldehyde rất thấp, an toàn cho sức khỏe người dùng.

4 loại bề mặt phủ ván MDF phổ biến

Sở hữu bề mặt phẳng mịn, gỗ công nghiệp MDF có thể phủ đa dạng các loại bề mặt từ Melamine, Laminate, Acrylic đến Veneer. Cụ thể:

MDF phủ Melamine (Melamine MDF)

Melamine là vật liệu bề mặt được sản xuất từ giấy decor trang trí, tẩm nhúng kéo Melamine và kết hợp với chất kết dính. Melamine được ứng dụng làm lớp phủ giả gỗ và mang nhiều màu sắc khác nhau, từ màu đơn sắc đến các mẫu vân gỗ. Khi Melamine phủ trên bề mặt gỗ MDF được gọi là Melamine MDF và sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp; đặc biệt trong sản xuất vật liệu xây dựng và đồ gia dụng.

MDF phủ Laminate (MDF Laminate)

Tương tự như Melamine, Laminate là vật liệu bề mặt phổ biến trong sản xuất nội thất. Laminate có độ dày lớn hơn, mang lại tính bền vững cao và khả năng chịu lực, chịu nhiệt tốt hơn. Chính nhờ cấu trúc nhiều lớp, Laminate thể hiện ưu thế vượt trội về độ bền cũng như khả năng chống mài mòn, giúp nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các bề mặt yêu cầu cao về kỹ thuật và thẩm mỹ.

Trong thiết kế nội thất, Laminate thường được ứng dụng bằng cách phủ lên lõi gỗ MDF, từ đó tạo ra sản phẩm MDF Laminate. Sự kết hợp này góp phần tăng thẩm mỹ, khả năng chống trầy xước cao, hạn chế ảnh hưởng của môi trường và gia tăng tuổi thọ của lõi gỗ.

MDF phủ Acrylic (MDF Acrylic)

Acrylic là loại vật liệu bề mặt bóng gương đặc trưng, tạo nên vẻ đẹp hiện đại và sang trọng trong thiết kế nội thất. MDF Acrylic mang lại các lựa chọn đa dạng, từ chất lượng cao cấp đến tiêu chuẩn, đáp ứng nhu cầu về thẩm mỹ và chức năng trong các dự án nội thất đương đại.

MDF phủ Veneer

Veneer là lớp gỗ mỏng được lạng từ thân cây tự nhiên, có độ dày dao động từ 0.6 mm đến 3 mm, được ghép mí và dán ép lên gỗ công nghiệp. Veneer là vật liệu bề mặt lý tưởng trong việc tái tạo vẻ đẹp tự nhiên của gỗ với tính ứng dụng cao. Sự linh hoạt của vật liệu này cho phép phủ lên các bề mặt khác, đồng thời hỗ trợ tạo hình cong và phối màu dễ dàng. MDF Veneer không những sở hữu khả năng chống cong vênh, mà chi phí lại thấp hơn so với gỗ tự nhiên nguyên khối, đem lại sự kết hợp hoàn hảo giữa thẩm mỹ và hiệu quả kinh tế trong thiết kế nội thất.

Ứng dụng của ván MDF trong thiết kế nội thất

Ván gỗ MDF An Cường được sử dụng phổ biến trong:

• • Sản xuất đồ nội thất: Tủ bếp, tủ quần áo, kệ sách.
  • Tấm ốp tường, tấm ốp vách, lam trang trí: Tạo điểm nhấn hiện đại và sang trọng cho không gian.
  • Cửa nội thất: Đảm bảo độ bền và tính thẩm mỹ cao cho nội thất.

Phân biệt ván gỗ công nghiệp MDF và MFC

Trước khi tiến hành so sánh và phân biệt giữa MDF và MFC, điều quan trọng cần lưu ý là MDF là một loại gỗ công nghiệp được tạo thành từ sợi gỗ nén, trong khi MFC là ván dăm được phủ lớp bề mặt Melamine. Quan niệm sai lầm gỗ MFC là loại gỗ có tên là MFC. Tuy nhiên, thực chất, MFC là viết tắt của Melamine Faced Chipboard, được sản xuất từ dăm gỗ ép với keo công nghiệp, sau đó phủ lớp bề mặt Melamine. Lớp phủ Melamine giúp bảo vệ bề mặt chống trầy xước, chống ẩm, đồng thời tạo ra nhiều màu sắc và hoa văn đa dạng, phù hợp với nhiều phong cách thiết kế khác nhau. MFC nổi bật với giá thành phải chăng và dễ gia công.

Để phân biệt gỗ MDF và MFC, bạn cần lưu ý 4 đặc điểm sau:

• • Cấu trúc: MDF là ván sợi gỗ ép có mật độ trung bình, được sản xuất từ sợi gỗ mịn và keo. Trong khi đó, MFC là ván dăm phủ Melamine, được làm từ dăm gỗ ép với keo và bề mặt phủ Melamine.
  • Khả năng chịu lực: Ván MDF chịu lực tốt hơn MFC do độ nén các sợi gỗ trong cấu trúc MDF chặt chẽ hơn MFC.
  • Độ chống ẩm: Cả MDF và MFC đều chống ẩm khá kém, dễ phồng rộp khi gặp nước. Để khắc phục tình trạng này, cả 2 loại gỗ này đều có lõi xanh chống ẩm, phù hợp nhu cầu và mục đích thiết kế khác nhau.
  • Độ thẩm mỹ: Sự đa dạng của MDF và MFC cung cấp nhiều sự lựa chọn cho khách hàng trong việc lựa chọn bề mặt phủ Laminate hay Veneer.

>>> Xem thêm:

• • Ván gỗ HDF và MDF loại nào tốt hơn?
  • MDF và ván dăm có gì khác biệt?
  • So sánh ván Plywood và MDF

Mức độ hài lòng của khách hàng khi sử dụng MDF An Cường

Nếu các bạn độc giả tìm kiếm trên mạng hay các kênh truyền thông khác về việc đánh giá về gỗ MDF An Cường có thật sự tốt không? Hay có nên sử dụng MDF An Cường không? Đây là những câu hỏi thường gặp của nhiều khách hàng băn khoăn về việc lựa chọn vật liệu cũng như thương hiệu gỗ uy tín. Những sự phân vân này xuất phát từ nhu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng về các sản phẩm nội thất chất lượng, thân thiện với môi trường và có tính thẩm mỹ cao.

An Cường đảm bảo chất lượng gỗ MDF cũng như các loại sản phẩm khác tại An Cường bởi:

• • Thương hiệu đạt những tiêu chuẩn đánh giá chất lượng khắt khe của các quy chuẩn trong nước như ISO 9001 và ISO 14001.
  • Các sản phẩm của An Cường đáp ứng các tiêu chuẩn Quốc Tế - International Quality như E1, E2, E0, Super E0, EPA, JIS,...

Ngoài ra, công ty An Cường là công ty gỗ duy nhất trong ngành gỗ Việt Nam đạt giấy chứng nhận Green Label do Singapore cấp - giấy chứng nhận danh giá nhất về sản phẩm xanh - sạch - thân thiện và bảo vệ môi trường.

Dưới đây là các đánh giá nổi bật về mức độ hài lòng của khách hàng và các dự án sử dụng gỗ MDF An Cường:

Chị Hàn Ly - Hồ Chí Minh: “Gỗ MDF của An Cường chất lượng khỏi phải bàn xưa nay rồi. Mọi người nếu thuận tiện thì nên đến showroom của An Cường thử một lần. Vừa được tư vấn mà vừa được trải nghiệm trực tiếp sản phẩm luôn.”

Anh Hoàng Phúc - Hồ Chí Minh: "An Cường là thương hiệu lâu đời được khách hàng tin tưởng lựa chọn. Thật sự mà nói, mình sử dụng sản phẩm An Cường từ lúc xây nhà cách đây 3 năm đến hiện tại vẫn y như mới. Phải nói MDF từ thương hiệu này xuất sắc “10 điểm không nhưng”.”

Câu hỏi thường gặp

Cách bắt vít trên gỗ công nghiệp MDF không bị rạn nứt?

Thông thường, khi chúng ta bắt vít, gỗ MDF thường bị rạn nứt hay nứt cạnh ván. Do cấu trúc vật liệu đặc trưng với tỷ trọng cao và kích thước lỗ rỗng nhỏ, tấm MDF có độ cứng cao nhưng lại tương đối giòn.

Khi bắt vít, lực tác động lên một diện tích nhỏ gây ra sự phân bố ứng suất không đồng đều, vượt quá giới hạn bền của vật liệu tại vùng tiếp xúc giữa vít và gỗ. Điều này dẫn đến hiện tượng nứt nẻ, tách lớp, làm giảm độ bền của kết cấu.

An Cường gợi ý mẹo để bắt vít trên gỗ công nghiệp MDF:

• • Dụng cụ chuẩn bị: Mũi khoan mồi có đường kính nhỏ hơn đường kính đinh vít 0.5-1mm
  • Tiến hành khoan một lỗ nhỏ trên bề mặt tấm ván nhằm mục đích lấy một phần sợi gỗ ra khỏi tấm ván
  • Thực hiện bắt vít

Xem video hướng dẫn bắt vít trên gỗ MDF bên dưới:

Gỗ MDF có tốt không?

MDF tiêu chuẩn và MDF lõi xanh không gây hại đến sức khỏe con người. Mặc dù gỗ MDF chứa hàm lượng formaldehyde nhưng nồng độ chất này nằm trong mức cho phép, đảm bảo an toàn cho người tiêu dùng.

Ván MDF có phù hợp cho các công trình ngoài trời không?

Gỗ công nghiệp MDF không phù hợp cho các công trình ngoài trời do MDF chỉ chuyên sử dụng trong nội thất, không thể chịu được sự khắc nghiệt của thời tiết ngoài trời như nắng, mưa,.... Do đó, đối với những dự án thi công ngoài trời, chúng ta nên lựa chọn những vật liệu có khả năng chịu thời tiết tốt hơn.

Qua bài viết này, chúng ta đã tìm hiểu toàn diện về gỗ MDF từ định nghĩa, lịch sử hình thành, cấu tạo đến phân loại và ứng dụng thực tế. MDF với cấu trúc sợi đồng nhất và bề mặt mịn màng, đây chắc chắn là vật liệu lý tưởng cho ngành nội thất hiện đại. Để khám phá thêm các giải pháp vật liệu gỗ công nghiệp khác của An Cường như ván dăm, HDF, Plywood hay các bề mặt phủ cao cấp, bạn có thể tham khảo tại website ancuong.com hoặc ghé thăm các showroom trên toàn quốc. Đội ngũ chuyên gia An Cường luôn sẵn sàng tư vấn giải pháp tối ưu cho dự án nội thất của bạn. Hãy khám phá và trải nghiệm dòng sản phẩm MDF tại An Cường để hoàn thiện không gian sống của bạn với sự khác biệt.